關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的（de）一（yī）個重要參數。波紋（wén）管（guǎn）在常溫時，波形上不（bú）發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所（suǒ）以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分（fèn）析，也就是分析波紋（wén）管管壁（bì）上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相（xiàng）同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端（duān）固定，如果在其內腔通（tōng）入（rù）足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓（yā）力值（zhí）稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中（zhōng），其工作壓力（lì）遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋管（guǎn）將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管（guǎn）其實（shí）際爆破（pò）壓力要（yào）低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互（hù）彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位移，它（tā）等於波紋（wén）管（guǎn）自由長度與（yǔ）壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移稱為波紋管的允許位移（yí）。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通（tōng）常用波（bō）紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規（guī）定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉伸（shēn）（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大（dà）到超過一（yī）定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移（yí）值的（de）突然增大，這表示波紋管（guǎn）產（chǎn）生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控（kòng）製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生變形，以免（miǎn）內導向發生卡死（sǐ）現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器處，將管（guǎn）子割下（xià）(其長度應等於補償器（qì）的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊（diào）裝處。嚴（yán）禁（jìn）用補償器變形的辦（bàn）法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施（shī）工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介（jiè）質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。