為什（shí）麽伸縮接（jiē）頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用（yòng），一內一外決定為什（shí）麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸（suān）鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物（wù）保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它（tā）可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具（jù）有體心（xīn）立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在（zài）高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳（niè）元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸（shēn）縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門（mén）管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰（nǐng）緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸（shēn）縮量（liàng）範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維（wéi）修（xiū）也帶來很大的不方便。