雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一（yī）般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸（shēn）的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。