波紋管補償器（qì）的失效類型及（jí）原因分析（xī）
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高（gāo）可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。
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