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波紋補償(cháng)器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道(dào)的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介(jiè)質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行(háng)"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨(péng)脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的(de)輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按(àn)設計要(yào)求將限位(wèi)裝置調到(dào)規定(dìng)的(de)位置(zhì),使管係在環境條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的(de)正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓(yā)試驗時(shí),要考慮充水時(shí)是否需(xū)要對膨脹節的接管加(jiā)設(shè)臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗(yàn)用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性(xìng),並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排(pái)盡(jìn)波紋管中(zhōng)的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活(huó)動部位(wèi)正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹節損壞。


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