在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的(de)運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密(mì)集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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