波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個（gè）環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩（wěn）。
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