安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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