為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質（zhì）呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有（yǒu）不（bú）鏽（xiù）性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由（yóu）於兩者在（zài）化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻（gè），但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不（bú）盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是（shì），在（zài）普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層（céng）極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進（jìn）行自我修理（lǐ），重新形成（chéng）這種（zhǒng）氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續（xù）起（qǐ）保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以（yǐ）使具有體心（xīn）立方（fāng）晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以（yǐ）提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從（cóng）體（tǐ）心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是（shì）固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕（shí）性能。

 原因伸縮（suō）接（jiē）頭螺絲的作用（yòng），

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器（qì）安裝時要（yào）調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不（bú）方便。