波（bō）紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型（xíng）及原因分（fèn）析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。

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