安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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