安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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