在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波(bō)垂(chuí)直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌(mào)及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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