雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成（chéng）一定角度的（de）折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內（nèi）壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。