安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的（de）流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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