波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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