雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般（bān）采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。