在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外(wài)表麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺(quē)陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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