雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍（wéi）和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。