在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)內(nèi)皮下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一(yī)般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍(wéi)。移(yí)動(dòng)探(tàn)頭(tóu)時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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