為什麽伸縮接（jiē）頭的螺（luó）絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質（zhì）呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼（gāng）種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上（shàng）的差（chà）異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是（shì）因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化（huà）膜（mó）。不（bú）幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知（zhī）道的那（nà）樣，這種保（bǎo）護僅是一種（zhǒng）薄（báo）膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表（biǎo）麵。而且（qiě），如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立（lì）方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不（bú）鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結（jié）構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加（jiā）奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化（huà）有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用（yòng）是在伸（shēn）縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調（diào）整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的（de）不方便（biàn）。