在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的(de)主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲率半(bàn)徑(jìng)較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部(bù)的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測(cè)波形特征均與單個(gè)夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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