雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中（zhōng），接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。