安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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