雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。