雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。