雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。