雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。