雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個（gè）夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不（bú）同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。