為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的（de）螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具（jù）有（yǒu）不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相（xiàng）同所有金（jīn）屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素（sù），新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對（duì）接不同（tóng）軸向而產生的偏（piān）移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調（diào）整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸（shēn）縮（suō）接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。