雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。