在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和(hé)近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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