波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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