雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察形貌。