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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道(dào)的支座配置(zhì)必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與介質流(liú)動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械(xiè)損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無(wú)其它(tā)方法保證時,可采用(yòng)直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在(zài)膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用(yòng)含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必(bì)須符合設計要(yào)求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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