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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安(ān)裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨(péng)脹節的型號(hào)、規(guī)格及管道(dào)的(de)支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應(yīng)與位移(yí)平麵一致。

3、需(xū)要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔(fǔ)助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係(xì)安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運(yùn)輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對(duì)膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹(zhàng)節損(sǔn)壞。


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