橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的(de)充(chōng)模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模(mó)具的冷卻對消除(chú)或減少收縮起(qǐ)著(zhe)很好的效(xiào)果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具有合(hé)模密(mì)封性,能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注(zhù)塑設備(bèi);供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時(shí)熔(róng)料發生漏流,降低了充模壓(yā)力和料量,造(zào)成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使(shǐ)射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結(jié)晶(jīng)。
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