雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。