雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快（kuài）速準確的發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。