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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏(liú)覽 次(cì)
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雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴(yán)重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。

在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管的運動(dòng)速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小的發紋缺(quē)陷。

因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部(bù)的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分布(bù),裂(liè)紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。


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