雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。