雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱（rè）時（shí）會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動（dòng）比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序（xù）的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。