雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。