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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標(biāo)誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變(biàn)形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是(shì)否需要對膨(péng)脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨(péng)脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許(xǔ)膨(péng)脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須(xū)符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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