在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折(shé)疊缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中(zhōng),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的不(bú)同深度範圍(wéi)和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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