雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵（miàn）和軸線成一定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發（fā）現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。