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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的(de)凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內(nèi)皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會(huì)產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開(kāi),經(jīng)過軋製後(hòu)形成(chéng)的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚焦探頭對(duì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)不同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。


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