在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的(de)主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的(de)中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布(bù),裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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