波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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