安裝試(shì)壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的(de)輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保(bǎo)護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分(fèn)的(de)補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。
9、水壓(yā)試驗(yàn)用水(shuǐ)必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方(fāng)法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得(dé)直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。