為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位（wèi）螺絲（sī）的（de）作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決（jué）於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼（gāng）的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的（de）氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用（yòng）油漆或耐（nài）氧化的（de）金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種（zhǒng）保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便（biàn）開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣（qì）腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶（jīng）格的鐵組織穩（wěn）定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的（de）元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協（xié）同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加（jiā）奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼（gāng）的強度（dù），它（tā）是固溶強化有效的一（yī）個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如（rú）果在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。